鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物（wù）受到感應而分別帶上彼此（cǐ）相反電荷，無錫散（sàn）熱器（qì）鋁材從而把帶電（diàn）荷的粉末塗料吸附到帶相反電荷的被塗物上麵，然後粉末塗料經過熔融流平、散熱器鋁材加工烘烤（kǎo）固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁合金擠壓型材外觀單一（yī），並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠（jǐ）壓加工出來（lái）的穿衣（yī）鏡鋁材（cái）一般都（dōu）要（yào）進行表麵處理，而粉末噴塗（tú）就是現（xiàn）階段穿衣鏡鋁材發展的一（yī）個主要趨勢。

看氧化度:選購時可在（zài）型材表麵輕劃一（yī）下,看其表麵的氧化膜是否可以擦掉。看色度:同一根鋁合金型材色（sè）澤應一（yī）致,如色差明顯,即不宜選購。一（yī）般正常鋁合（hé）金型材截麵顏色為銀白色,質地均勻,如果（guǒ）顏色暗黑（hēi）,無錫散熱器鋁材可以斷定為回收鋁（lǚ）或者廢鋁回爐鍛造而成（chéng）。看平整度:檢查鋁合金型材表麵,應無凹陷或鼓出。正規廠家加工出來的鋁型（xíng）材,表麵平整,光亮,如果是小作坊由於機器或者原材（cái）料,型材表麵會出現輕微凹（āo）凸狀,這樣的鋁合（hé）金型（xíng）材合成的散熱器後期極易氧化而變形（xíng）。散熱器鋁（lǚ）材加工看強度:選購時,可用手適度彎曲型材,如果不費力氣就將型（xíng）材折彎,那麽可以認定鋁型（xíng）材強度不達標,另外型材強（qiáng）度也不是（shì）越硬越好,鋁具有一定（dìng）韌性,非硬質（zhì）材料（liào）,利用這一特性才好鍛造成不同形狀。

散熱器鋁型材（cái）模具方麵（miàn）工作帶硬度不夠或未（wèi）氮化或工作帶粗糙（cāo）不光滑而粘鋁，模具工作帶（dài）設計過長增加了摩擦阻力，無錫散熱器鋁材鋁擠壓模具加熱保（bǎo）溫時間（jiān）過長（zhǎng）而導致工作（zuò）帶表麵退火，模具連續擠壓使（shǐ）用（yòng）時間過長原本（běn）平行的工作帶呈喇叭口，使顆粒擠出工作帶後（hòu）粘附（fù）型材表麵。散（sàn）熱器（qì）鋁材（cái）加工經常帶鋁擠壓致使工（gōng）作（zuò）帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗糙，麻麵就越嚴重。擠壓速度過快增加了（le）金屬的流動速度導致熱變形增高及模具死區增（zēng）大，依附在型材表麵的死區雜質變（biàn）多。

配料：根據需要生產的（de）具體合金牌號，計算出各種合金成（chéng）分的添加量，合理搭配各（gè）種原材料。熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，並（bìng）通過除氣、無錫散熱器鋁材除渣精煉手段（duàn）將（jiāng）熔體內的（de）雜渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在（zài）一定的鑄造工藝條件下，通過深井鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：散熱（rè）器鋁材加工擠壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具（jù），利用擠壓機將加熱（rè）好的圓鑄棒從模具中擠出成形。上色 (此處先主要講（jiǎng）氧化的過程)氧化：擠壓好的鋁合金型材，其表麵耐（nài）蝕性不強，須通過陽極氧（yǎng）化進行表麵處理以增加鋁材的（de）抗蝕性（xìng）、耐磨性（xìng）及外表的美觀（guān）度。