鏡框鋁型材加工木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前（qián）處理步驟、工業散熱器鋁型材加工一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟中，將鏡（jìng）框鋁型材（cái）裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸鹽（yán）鉻化，再水洗後烘幹，在噴塗步驟中（zhōng），將鏡（jìng）子框鋁型（xíng）材掛架後吹塵（chén）、擦拭，噴塗氟（fú）碳底漆、氟碳（tàn）麵漆，山西工業散熱器鋁型（xíng）材（cái）烘（hōng）幹固化（huà），在木紋轉印步驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中（zhōng）加水加熱（rè），然後在轉印水槽的水麵（miàn）上平鋪木紋膜（mó），再將（jiāng）鏡（jìng）子框鋁型材的表麵與（yǔ）木紋膜接觸（chù），將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表（biǎo）麵，再將鏡子框鋁（lǚ）型材轉移到浸泡水槽（cáo）中（zhōng），之後將鋁型材清洗、擦（cā）淨擦幹，進行（háng）烘（hōng）幹固化。

配料：根據（jù）需要生產的具體合金牌號，計（jì）算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。熔煉：將配好的（de）原材料按工藝要求加入熔（róng）煉爐內熔化，並通過除氣、山西工業散熱器鋁型材除渣精煉手段將熔體內的（de）雜（zá）渣、氣體有效除去。鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下（xià），通（tōng）過深井（jǐng）鑄造係統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。擠壓：工業散熱（rè）器鋁型材（cái）加工擠（jǐ）壓是型材成形的手段。先根據型材產品斷麵設計、製造出模具，利用擠壓機將加熱好的（de）圓鑄棒從模具（jù）中擠出成形。上（shàng）色 (此處先主要講（jiǎng）氧化的（de）過程)氧化：擠壓（yā）好的鋁合金型材，其表麵耐蝕性不強，須通（tōng）過陽極氧化進行表麵處理以增加鋁（lǚ）材的抗蝕性（xìng）、耐磨性及外表的（de）美觀度。

擠壓鏡框鋁型材由於（yú）其生產工藝的多樣性（xìng），在熱擠（jǐ）壓（yā）過（guò）程（chéng）中因模具拋光質量或因加工工藝條件直接或（huò）間接（jiē）造成的（de）鏡框鋁型材表麵（miàn）問（wèn）題有以下幾（jǐ）點：工業（yè）散熱器鋁型材加工紋粗，分（fèn）色，暗帶（dài），亮（liàng）帶，劃（huá）線，起骨，光潔度差。擠壓鏡（jìng）框鋁型材表（biǎo）麵粗糙缺陷造成原因:在鏡（jìng）框鋁型材的擠壓製造中（zhōng）,山（shān）西工業散熱器鋁型材通常的問題是（shì）較為直觀的,如彎曲、扭擰、變形、夾渣（zhā）等。從擠壓流水線出來的鏡框鋁（lǚ）型材（cái）叫做基材（cái）或坯料、白料。初判鏡（jìng）框鋁型材表麵質量通常是在模具（jù）上機後擠壓至2-3支棒時，首檢采樣判別表麵質量能（néng）否合格，表麵合格後再對（duì）其它（tā）項目開展檢查（chá）。

流水線（xiàn）鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產製（zhì）造用的，如自（zì）動化機械設備、防護（hù）罩骨架，山西工業散熱器鋁型材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據自己的機械設備（bèi）需求定製開模，比如流水線輸送線，提升機，點膠機，檢測設備，貨（huò）架等，電子機械行業，包括工業車間無塵室等皆可使用。像產線輸送線（xiàn）使用也（yě）被叫流水線鋁型（xíng）材，整條產線的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠（jiāo）、PVC、PU、驅（qū）動電機、工（gōng）業散熱器鋁（lǚ）型材加工變頻開關等多種和材質，除用於普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐（fǔ）蝕、防靜電等有要（yào）求物料的輸送。采用專用的食（shí）品輸送帶，可滿足食（shí）品、日用化工等行業的要求。