鏡框鋁型材加（jiā）工（gōng）木紋的方法 轉印方法塗覆木紋:順序進行一個前處（chù）理步驟、工業鋁（lǚ）型材廠家一個噴塗步驟和一個木紋轉印步驟，在前處理步驟（zhòu）中，將鏡框鋁型材裝架後進行化學脫脂和去氧化皮，然後水洗，利用鉻酸（suān）鹽鉻化，再（zài）水洗後烘幹，在噴塗步驟中，將鏡子框鋁型材掛架後吹塵、擦（cā）拭，噴塗氟碳底漆、氟碳麵漆，清遠工業鋁（lǚ）型材烘幹固化，在木紋轉印步（bù）驟中，先分別向轉印水槽和浸泡水槽中加水加熱，然後在轉印水（shuǐ）槽的水麵上平鋪木紋（wén）膜，再將鏡子框鋁型材的表麵與木紋膜接觸，將木紋膜上的木紋塗料轉移到鋁型材表麵，再將（jiāng）鏡（jìng）子框鋁型材（cái）轉移到浸泡水槽中，之後將（jiāng）鋁型材清洗、擦（cā）淨擦幹，進行烘幹固（gù）化（huà）。

散熱器鋁型材加工是目前鋁型材（cái）加工中相對難度高的細分行業。一方麵散熱器有散熱效（xiào）果要求，清遠工業鋁型材另一方（fāng）麵（miàn）散熱的加工難（nán）度高。工（gōng）欲善其事必（bì）先利（lì）其器，首先鋁型材散（sàn）熱器的模具設計要合（hé）理，模具的材質按國標要求（qiú）及硬度HRC49-50度; 鋁型材（cái）散熱器的原材料（liào）要精選國標材質，非標材質含雜（zá）質多（duō），工業鋁型（xíng）材廠家極易導致模具堵塞，甚至模具報廢;經驗豐富的開機（jī）人員，前麵（miàn）兩個條件（jiàn）滿足了還（hái）不（bú）行，一定還有配備經（jīng）驗豐富的開機人員，鋁型材（cái）散熱器擠壓要求擠（jǐ）壓速度比較慢，壓力控製做180-200pa，擠壓（yā）速度快了，容易（yì）廢模。

散（sàn）熱器鋁型材的模具都是許多（duō）細長的齒，要承受（shòu）很大的擠壓力，每個齒都（dōu）要有（yǒu）很高的強度和韌性，如果彼此之（zhī）間的性（xìng）能有很大的差異，就容易使強度或韌性差的那些齒產生斷裂。清遠工業鋁（lǚ）型材因此模具（jù）鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生產的H13鋼（gāng）材，或選用優質的進口鋼（gāng）材。模具的熱處理十（shí）分重（chóng）要，要用（yòng）真空加熱淬火，工業鋁型材廠家采用高壓純氮淬火（huǒ），可以確保（bǎo）淬火後模具的各部分性能（néng）均勻。淬火（huǒ）後要采取三次回火，使模具的硬度保證在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這（zhè）是防止（zhǐ）模具斷齒（chǐ）的重要條件。

鏡框鋁型材加工中靜電粉末塗裝法是使用高壓電場的感應效應，使粉末塗料和被塗物受到感應而分別帶上彼此（cǐ）相反電荷，清遠工業鋁型材從而把帶電（diàn）荷的粉末塗料吸（xī）附到帶相反電荷的被塗物上麵（miàn），然後粉末塗料經過熔融（róng）流平、工業鋁型材廠家烘烤固化得到塗膜的塗裝方法。因未經表麵處理的鋁（lǚ）合金擠壓型材外觀單一，並在潮濕的大氣中容易腐蝕，所以鏡框鋁型材擠壓加工出來的穿衣鏡鋁材（cái）一般都要進行（háng）表（biǎo）麵處理，而粉（fěn）末噴塗就是現階段穿衣鏡鋁材發展的（de）一個主要趨勢。