當散熱器鋁型材擠壓形狀不對稱，各部分尺寸，形狀相差很大的製品時，這種流動不（bú）均勻性更會顯著增加。而（ér）且，在模（mó）具設計製造中，太原（yuán）流水線支架鋁型材各部位（wèi）流動速度的差異不可能完全的消除或調（diào）整（zhěng）。因此，擠壓成形中，不能避免的會產生各種成形缺陷，如扭擰、彎曲、波浪、裂紋等。擠（jǐ）壓模具在（zài）使用中，型材不成形、波浪、彎曲等由於（yú）金屬擠出模孔速度不均勻引起（qǐ）的試模不合（hé）格，是造成試模不合格的主要原因之一。為了消除以上這些缺陷，較理想的結果就是金（jīn）屬在擠出模孔時，各個部位各個質點的金屬（shǔ）流動速度均保持一致。而實際的情況是，流水線（xiàn）支架鋁型材廠家金屬在擠出模（mó）孔時，即使較簡單的型材也不可能各個質點都獲得相同的流動速度。因此，必然存在一個速（sù）度差異範圍，當金屬擠出模孔時，當各個質點的擠出（chū）速度差異（yì）在這一（yī）個範圍之內時，擠出的型材能夠穩定成形。

散熱器鋁型（xíng）材主要有高壓鑄（zhù）鋁和剪切鋁合金焊兩種（zhǒng）。其優點主要有： A散熱器鋁型材的風扇性較好，太原流水線（xiàn）支架（jià）鋁型材節約能源的特點十分顯著，在同樣的房（fáng）間裏，如（rú）果用同（tóng）樣規（guī）格的采暖散熱器，鋁鑄的片數要比鋼製少。B散熱器鋁型材的耐水解腐蝕性能好，不必加到任（rèn）何添（tiān）加劑（jì），其原理是，鋁一旦遇上空氣中氧，便函分解一層水（shuǐ）解膜，這層膜既（jì）結實又顆粒，避免了進一步對本體（tǐ）材（cái）料的生（shēng）鏽。自（zì）由選擇散熱器鋁型材是一次整體合金鋼成型的，因此（cǐ）無焊縫漏水問題。而且其僅次於的優（yōu）點是產品不受小區采（cǎi）暖（nuǎn）係統的容許，流水線支架（jià）鋁型材（cái）廠家即使在開放式鍋爐係統中也（yě）能（néng）受氧氣生鏽由於使用模塊組合式的設計，在經（jīng）過一個（gè）采暖季後，如果找到室內溫度過於，還可以在第二年再安裝一、兩片來（lái）符合自己的必須，而不必像（xiàng）鋼製散熱器（qì）必須把整組暖氣都換成（chéng）。

散熱器鋁型材模具方麵工作帶硬度不夠或未氮化或（huò）工（gōng）作帶粗糙不光滑而粘鋁，模具工作帶設計過長增加了摩擦阻力，太原流水線支架鋁型材鋁擠壓模具加熱保溫時間過（guò）長而（ér）導致工作帶表麵退火，模具（jù）連續擠壓使用時間過長原本平行的工作帶（dài）呈喇叭口，使顆粒擠出工（gōng）作帶後粘附（fù）型材表（biǎo）麵。流水線支架鋁（lǚ）型材廠家經常帶鋁擠（jǐ）壓致使工作帶無法修正保養。模具工作帶粘的鋁金屬顆粒越多，鋁材表麵粗（cū）糙，麻麵就越（yuè）嚴重。擠壓速度過快增加了金屬的流動速度導致熱變形（xíng）增高及（jí）模具死區增大，依附在型材（cái）表麵（miàn）的死區雜質變（biàn）多。

尺寸標準（zhǔn）。一般坐（zuò）式（shì）流（liú）水線支架的高在65-75CM，座位尺寸在38-45CM。站式流水線支架的（de）高在85-95CM，座位尺寸在58-62CM。太原流水線支架（jià）鋁型材注意尺寸（cùn）不宜過長，不便於管理工（gōng）作人員。結（jié）構標準。流水線支架在定（dìng）製的時候一定要符合人體工程學標準，這樣工人在操作的（de）時候，不會出現疲勞，影響工作效率。技術（shù）標準（zhǔn）。流水線支架使用鋁型材定製的話，流水線支架鋁型材廠家要注意加工的精度，包括切割精（jīng）度，鑽孔（kǒng）精度，攻牙精度等（děng）等，技術誤（wù）差是越小越好。像切割（gē）誤差（chà）小於±0.5mm以內（nèi），便於支（zhī）架安（ān）裝。