散熱器鋁型材的模具都是許多細長的齒，要承受很大的擠（jǐ）壓力，每個齒都要有很高的強（qiáng）度和韌性，如果彼（bǐ）此之間（jiān）的（de）性能（néng）有很大的差異，就容易使（shǐ）強度或韌性差的那些齒產生斷裂。南通散（sàn）熱器鋁（lǚ）材因（yīn）此模（mó）具鋼材的質量必須好，使用質量好的廠家生（shēng）產的H13鋼材，或選用優質的進口鋼材。模具（jù）的熱處理十分重要，要用真空加熱（rè）淬火（huǒ），散熱（rè）器（qì）鋁材加工采用高壓純氮淬火，可以確保（bǎo）淬火後模具的各部分性能均（jun1）勻。淬火後要采取三（sān）次回火，使模具的硬度保證（zhèng）在HRC48～52的前提下，具有足夠的韌性。這是防止（zhǐ）模（mó）具斷齒的重要條件。

散熱器鋁型材具有良好的延展性和可塑性，廣泛應用於各（gè）個領域。那（nà）麽散（sàn）熱器鋁型材加工工（gōng）藝有哪些呢?南通（tōng）散熱器鋁材加工一般來說散熱器（qì）鋁（lǚ）型材加工常見工藝分別（bié）是鑄錠、擠壓、熱處理和表麵處（chù）理。那麽針對這些種加工處理方式到底有哪些特點呢?鋁型材被擠壓成型是在封閉的擠壓筒裏進行的，而（ér）它的變形是在（zài）高靜水壓力下完成的，所以（yǐ）就產（chǎn）生了鋁型材的基本特性。鋁型材的很多特性都是由於擠壓過程中的應力應變狀態（tài），金屬流動以及原材料的質量（liàng）等等鑄就的。當然，生產能（néng）力和生產效率也是兩大重要（yào）原因。鋁型材（cái）擠壓的優（yōu）點有很多。散熱器鋁材加工一次成型使得材料接合，也可以使材料從模具出（chū）口形狀一直的（de）截麵;從（cóng）經濟上來看是一次成型節約大（dà）量的人工和（hé）時間成本，不廢料。

流水線鋁型材也被大家稱為工業鋁型材，它主要用於生產製造用的，如自動化機械設備、防護罩骨架，南（nán）通散熱器鋁材車間圍欄防護罩,以及每個公司根據自己的機械設備需求定製開模，比如流水線輸送線，提升機，點膠機，檢測設備，貨架等，電子機（jī）械行業，包括工業車間無塵室等皆可使用。像產線輸送線使用（yòng）也被叫流水線鋁型材，整條產線的組成部分有，鋁材、橡膠、矽膠、PVC、PU、驅動電機、散熱（rè）器（qì）鋁（lǚ）材加工變頻開關（guān）等多種和材質，除用於普通物料的輸（shū）送（sòng）外，還可滿（mǎn）足耐油、耐腐（fǔ）蝕、防靜電等（děng）有要求物料的輸送。采用專用的食品輸送帶，可滿足食品、日（rì）用化工等行（háng）業的要（yào）求。

連續性：流水線工作台的生產過程（chéng）是按照相應（yīng）的節拍連續重複進行的，其運作（zuò）有很強的節奏性，效（xiào）率高。南通散熱（rè）器鋁材中間一般不允許間斷，故（gù）而基本不允許製（zhì）品過長的等（děng）待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各（gè）類幹擾因素而停產的時（shí）間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業（yè）的生產綜合評價指數（shù）。平衡性：散（sàn）熱器鋁材（cái）加工流水線工作台（tái）上各（gè）工序的（de）生產能力是平衡的、成比例的，生產所需的物料配送需要按節拍準時、準量、合格的配送到位。單純單向性：流水線工作台上隻生產一種或少數（shù）幾（jǐ）種工藝結構相似的係列產品，並且物料隻向一個方（fāng）向移動。